72°ซ การพาสเจอร์ไรซ์
200 บาร์ ทำให้เป็นเนื้อเดียวกัน
4°ซ การระบายความร้อนขั้นสุดท้าย
99.9% การลดแบคทีเรีย
ข้อดีหลัก
- การแปรรูปแบบครบวงจรตั้งแต่น้ำนมดิบไปจนถึงผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป
- คุณภาพผลิตภัณฑ์ที่สม่ำเสมอพร้อมการควบคุมกระบวนการอัตโนมัติ
- การออกแบบประหยัดพลังงานพร้อมระบบการนำความร้อนกลับมาใช้ใหม่
- ขนาดกะทัดรัดช่วยลดความต้องการพื้นที่ในโรงงาน
ลักษณะผลิตภัณฑ์
- สแตนเลส 316L เคลือบผลิตภัณฑ์นมอย่างถูกสุขลักษณะ
- เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนแบบแผ่นสำหรับการพาสเจอร์ไรซ์และการฟื้นฟู
- โฮโมจีไนเซอร์แรงดันสูงสำหรับการลดก้อนไขมัน
- Inline standardization with cream separation
สถานการณ์การใช้งาน
- Fresh milk pasteurization and homogenization
- UHT milk processing for extended shelf life
- Flavored milk and dairy beverage production
- Cream separation and standardization
คำถามที่พบบ่อย
ระบบรองรับการพาสเจอร์ไรซ์ HTST (72°C/15 วินาที) และการประมวลผล UHT (135°C/4 วินาที) ทั้งสองวิธีรวมถึงการนำความร้อนกลับมาใช้ใหม่เพื่อประสิทธิภาพการใช้พลังงาน
The system delivers homogenization pressures up to 200 bar (single stage) or 250 bar (two-stage) for optimal fat globule reduction and creaminess.
An integrated cream separator with inline density monitoring automatically adjusts fat content to meet specified requirements for whole, reduced-fat, or skim milk.
ลื่นไถลมีวงจร CIP ในตัวสำหรับการทำความสะอาดอัตโนมัติ ผงซักฟอกและน้ำยาฆ่าเชื้อจากนมมาตรฐานสามารถใช้งานร่วมกับส่วนประกอบที่เปียกได้ทั้งหมด
ข้อควรพิจารณาที่สำคัญ
- ตรวจสอบคุณภาพน้ำนมดิบตรงตามข้อกำหนดขาเข้าสำหรับปริมาณไขมันและของแข็ง
- ตรวจสอบให้แน่ใจว่าความสามารถในการทำความเย็นเพียงพอสำหรับการจัดหาน้ำเย็น
- ดำเนินการตรวจสอบและบำรุงรักษาเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนแบบแผ่นเป็นประจำ
- เก็บรักษาบันทึกแบทช์โดยละเอียดสำหรับการปฏิบัติตามกฎระเบียบ
