±0.5°ซ ความแม่นยำในการควบคุมความร้อน
45% การลดเวลาการเปลี่ยนแปลง
99.5% การรักษาผลผลิตของผลิตภัณฑ์
24/7 การดำเนินงานอย่างต่อเนื่อง
- คุณภาพของผลิตภัณฑ์ที่สม่ำเสมอผ่านการควบคุมความร้อนและการไหลแบบวงปิด
- ลดการพึ่งพาแรงงานด้วยการจัดลำดับอัตโนมัติและการเรียกคืนสูตรอาหาร
- ลดต้นทุนพลังงานต่อหน่วยด้วยการออกแบบการนำความร้อนกลับมาใช้ใหม่
- การเปลี่ยนผลิตภัณฑ์เร็วขึ้นด้วย CIP และลำดับการล้างที่ผ่านการตรวจสอบแล้ว
- สแตนเลส 316L พร้อมรอยเชื่อมที่ถูกสุขลักษณะและพื้นผิวสัมผัสขัดด้วยไฟฟ้า
- เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนแบบแผ่นและแบบท่อสำหรับการบำบัดความร้อนตามความหนืดที่เหมาะสม
- โมดูลการทำให้เป็นเนื้อเดียวกันและการกำจัดอากาศแบบอินไลน์เพื่อความคงตัวของอิมัลชัน
- การควบคุม PLC พร้อม HMI การรายงานแบทช์ และการเชื่อมต่อ MES
- ซอส ซุป และน้ำเกรวี่ที่ต้องการการควบคุมความหนืดและความสมบูรณ์ของอนุภาค
- ผลิตภัณฑ์ทดแทนนม เครื่องดื่มจากพืช และเครื่องดื่มเพื่อสุขภาพ
- ผลิตภัณฑ์ไข่เหลว น้ำเชื่อม และฐานขนม
- สูตรพร้อมดื่มและการแปรรูปแบบเข้มข้น
คำถามที่พบบ่อย
คำถามด้านการจัดซื้อและวิศวกรรมจากผู้ผลิตอาหารเพื่อประเมินลื่นไถลในกระบวนการผลิตของเหลว
ลื่นไถลรองรับผลิตภัณฑ์จากของเหลวความหนืดต่ำสูงถึง 50,000 cP การเลือกปั๊มและเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนจะสอดคล้องกับโปรไฟล์ความหนืดเฉพาะของคุณในระหว่างวิศวกรรม
สำหรับผลิตภัณฑ์ที่มีอนุภาค เราจะระบุปั๊มแรงเฉือนต่ำ เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนแบบท่อ และวาล์วที่มีขนาดเหมาะสมเพื่อรักษาความสมบูรณ์ของอนุภาคตลอดกระบวนการแปรรูปและการถ่ายโอน
ระบบอัตโนมัติมาตรฐานประกอบด้วยการควบคุม PLC, HMI หน้าจอสัมผัส, การจัดการสูตรอาหาร และ CIP อัตโนมัติ การบูรณาการกับโรงงาน SCADA หรือ MES สามารถทำได้ผ่านโปรโตคอลมาตรฐานทางอุตสาหกรรม
การเปลี่ยนแปลงใช้ลำดับการนำผลิตภัณฑ์กลับคืน การล้างน้ำ และ CIP ที่ได้รับการตรวจสอบแล้ว พารามิเตอร์เฉพาะสูตรจะถูกจัดเก็บไว้ในระบบควบคุมและเรียกคืนด้วยคำสั่งเดียว
เอกสารประกอบด้วย P&ID, แบบร่าง GA, การรับรองวัสดุ, รายงานการตกแต่งพื้นผิว, โปรโตคอล FAT/SAT, คู่มือ O&M และเทมเพลตบันทึกแบทช์สำหรับการปฏิบัติตามข้อกำหนด HACCP และ BRC
ข้อควรพิจารณาในการปรับใช้
- กำหนดความหนืดของผลิตภัณฑ์ ขนาดอนุภาค และความไวต่ออุณหภูมิก่อนเลือกอุปกรณ์
- ยืนยันความจุสาธารณูปโภคสำหรับไอน้ำ น้ำเย็น อากาศอัด และพลังงาน
- วางแผนการระบายน้ำบนพื้นและการจัดการน้ำทิ้งสำหรับปริมาณการปล่อย CIP
- กำหนดตารางการสอบเทียบเครื่องมือสำหรับอุปกรณ์อุณหภูมิ การไหล และความดัน
- ตรวจสอบประสิทธิภาพการทำความสะอาดสำหรับข้อกำหนดในการควบคุมสารก่อภูมิแพ้และจุลินทรีย์
- พัฒนาการฝึกอบรมผู้ปฏิบัติงานสำหรับการจัดการสูตรอาหารและขั้นตอนการตอบสนองต่อสัญญาณเตือน
