การแปรรูปผักและผลไม้
ระบบลื่นไถลการประมวลผลน้ำผลไม้
แพลตฟอร์มการผลิตน้ำผลไม้แบบครบวงจรครอบคลุมการรับผลไม้ การสกัด การชี้แจง การแยกอากาศ การพาสเจอร์ไรซ์ และการเตรียมการบรรจุแบบปลอดเชื้อ สร้างขึ้นสำหรับกลุ่มผลิตภัณฑ์เครื่องดื่มที่มีความเป็นกรดสูงซึ่งการคงรสชาติและความเสถียรของอายุการเก็บรักษาช่วยเพิ่มมูลค่าทางการค้า
2-40 ปริมาณงานตัน/ชม
95% การเก็บรักษาวิตามินซี
30 อายุการเก็บรักษาวัน (แช่เย็น)
ข้อดีหลัก
ออกแบบมาเพื่อปกป้องสารประกอบที่มีรสชาติละเอียดอ่อนในขณะที่เพิ่มผลผลิตสูงสุดจากผลไม้ดิบทุกตัน
- กระบวนการผลิตแบบใช้ออกซิเจนต่ำช่วยรักษาสี กลิ่น และปริมาณวิตามิน
- โมดูลการทำให้กระจ่างด้วยเอนไซม์ช่วยลดหมอกควันและการตกตะกอน
- การพาสเจอร์ไรซ์ด้วยการนำความร้อนกลับมาใช้ใหม่จะช่วยลดการใช้ไอน้ำอย่างมาก
- การขยายแบบโมดูลาร์จากสายการผลิตผลไม้เดี่ยวไปสู่พืชที่มีหลายผลิตภัณฑ์
ลักษณะผลิตภัณฑ์
การก่อสร้างที่ถูกสุขลักษณะพร้อมเครื่องมือที่รองรับเอกสารคุณภาพและความพร้อมในการตรวจสอบ
- สแตนเลส 316L พร้อมพื้นผิวสัมผัสของผลิตภัณฑ์ขัดด้วยไฟฟ้า
- การขจัดอากาศแบบสุญญากาศพร้อมการตรวจติดตามออกซิเจนละลายน้ำแบบอินไลน์
- เครื่องพาสเจอร์ไรส์แบบแผ่นพร้อมส่วนทำความร้อนแบบสร้างใหม่
- CIP อัตโนมัติพร้อมพารามิเตอร์วงจรตามสูตร
สถานการณ์การใช้งาน
ใช้กับน้ำผลไม้ใส น้ำผลไม้ขุ่น น้ำผลไม้เข้มข้น และเครื่องดื่มผสม
- กลุ่มผลิตภัณฑ์น้ำส้ม แอปเปิ้ล องุ่น และผลไม้เมืองร้อน
- NFC (ไม่เข้มข้น) การผลิตน้ำผลไม้ระดับพรีเมียม
- การผลิตแบบเข้มข้นที่มีการบูรณาการการระเหย
- น้ำผักและการแปรรูปแบบผสมผสาน
คำถามที่พบบ่อย
คำถามด้านเทคนิคและเชิงพาณิชย์จากผู้ผลิตน้ำผลไม้เพื่อประเมินการลงทุนในสายการผลิตใหม่
รางเลื่อนรองรับการเปลี่ยนสูตรสำหรับผลไม้ชนิดต่างๆ พารามิเตอร์การสกัด การชี้แจง และการพาสเจอร์ไรซ์จะปรับโดยอัตโนมัติ ในขณะที่ลำดับ CIP ได้รับการตรวจสอบความถูกต้องสำหรับแต่ละผลิตภัณฑ์ เพื่อป้องกันการปนเปื้อนข้ามระหว่างแบทช์
การขจัดอากาศแบบสุญญากาศจะลดออกซิเจนที่ละลายในน้ำให้ต่ำกว่า 1 ppm พร้อมตัวเลือกการเติมไนโตรเจนสำหรับผลิตภัณฑ์ NFC ระดับพรีเมียม ซึ่งการออกซิเดชันเป็นปัจจัยจำกัดอายุการเก็บรักษาหลัก
ใช่. สามารถกำหนดค่ารางไถลสำหรับการประมวลผลแบบปลอดเชื้อด้วยการกรองแบบปลอดเชื้อ ถังไฟกระชากแบบปลอดเชื้อ และอินเทอร์เฟซการเติมแบบปลอดเชื้อ ช่วยให้สามารถกระจายอากาศโดยรอบพร้อมอายุการเก็บรักษาที่ยาวนานขึ้น
โดยทั่วไปการสูญเสียผลผลิตทั้งหมดจะอยู่ที่ 3-6% ขึ้นอยู่กับประเภทผลไม้และข้อกำหนดในการชี้แจง เส้นทางการไหลที่ได้รับการปรับปรุงและปริมาณการกักเก็บต่ำช่วยลดการสูญเสียผลิตภัณฑ์ระหว่างการเปลี่ยนและ CIP
การตรวจสอบ Brix ความเป็นกรด และสีแบบอินไลน์จะส่งกลับไปยังระบบควบคุม ซึ่งจะปรับพารามิเตอร์การผสมและความร้อนแบบเรียลไทม์ รายงานแบบกลุ่มจะบันทึกคุณลักษณะด้านคุณภาพที่สำคัญทั้งหมดเพื่อความสามารถในการตรวจสอบย้อนกลับ
ข้อควรพิจารณาในการปรับใช้
- จับคู่วิธีการสกัดกับประเภทของผลไม้: การกด การแพร่กระจาย หรือแรงเหวี่ยง
- ยืนยันกลยุทธ์การชี้แจงสอดคล้องกับความชัดเจนและผลผลิตของผลิตภัณฑ์เป้าหมาย
- ตรวจสอบความจุน้ำเย็นสำหรับความต้องการในการทำความเย็นหลังการพาสเจอร์ไรซ์
- วางแผนการบำบัดน้ำเสียสำหรับน้ำล้างที่มีสารอินทรีย์ปริมาณสูงจาก CIP
- จัดทำกำหนดการสอบเทียบ Brix และความเป็นกรดสำหรับเครื่องมือแบบอินไลน์
- ประเมินความต้องการความยืดหยุ่นตามฤดูกาลก่อนที่จะสรุปการเลือกโมดูล
